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安灯系统

安灯系统可以利用条码扫描和触摸屏对岗位状态，人员、设备、物料、质量状态进行记录和分析，向现场员工、管理者反馈现场一切影响生产的因素。安灯与管理系统的协作正变得普遍，可与MES、ERP甚至与供应商、客户系统进行整合。异常事件的发布方式可以是邮件、短信、手机等各种即时通信工具，这些正取代传统声音警报。安灯系统还能植入到***，随时随地提报异常，让连接无处不在。

物料安灯

此类安灯主要应用于及时供给车辆组装的物料，如拉动物料保障物料的正常供给。相较于质量安灯，物料安灯其划分方式主要是依据供应模式进行的，即依据区域状态进行物料供给，故而在设计安灯系统时，要充分参考此依据。从运行模式上看，其主要依据按钮模式运行，具有操作性、便捷性及可靠性强等特点，如其一般被设置在物料架上，需要进料时职工仅需按动即可。

质量呼叫模块

质量呼叫模块就是我们通常所说的狭义上的ＡＮＤＯＮ系统（安灯系统）。它遵循了”不接收，不制造，不传递缺陷”的原则以保证产品的质量。ＡＮＤＯＮ系统是质量管理控制的必要手段之一，它遵循生产产品同步制造原则，制造产品时采用在线解决的方法，从而提高一次下线合格率而减少制造完成后（下线后）的整改。ＡＮＤＯＮ系统的质量管理功能要求每一个操作员有能力在其工位上按时按质按量完成对车辆的正确加工，防止将质量问题传递到下一个工位。

异常电子安灯看板

异常电子安灯看板系统功能与应用能将生产线的操作者、生产设备、产能质量、物料供应、维修处理有机联系起来,对提高生产效率、提高产品质量将发挥重要作用,这种自动控制系统是车间生产管理与调度的重要组成部分. 异常电子安灯看板系统功能与应用初是应用在汽车生产装配线中,到目前为止,异常电子安灯看板系统功能与应用在其他机械制造以及装配线上也得到进一步的推广与运用.它是一套用于优化生产线及装配线的自动控制系统,解决了生产效率低下、故障率高等问题异常电子安灯看板系统功能与应用借助信息系统，能根据订单要求快速定义并发布到看板上去，根据软件上不同搜索条件可以快速一台或多台看板，改变了使用传统看板时因种类繁多、频繁变更而难以管理的现象。异常电子安灯看板系统功能与应用可通过排程，“提前”安排和下达物料的需求指令，实现批次交替时物料的连续供应，避免了在制品和物料的过度堆积；同时又可以通过看板的功能，根据需求调整生产的节奏，例如后工序出现异常，没有及时“取走”制品时，本工序看板始终为“满”，系统将不会下达新看板，生产暂停。