工厂安灯价格在线咨询「多图」

安灯系统

车间异常的问题可大可小，是不是每一次工位上出现了异常，都要使用安灯 系统，肯定是否定的，一遇问题就出发，电子看板系统上会正片红色报警，有很多问题是没有必要去按键触发异常报警的，工位人员明明自己可以处理，还是去触发了，那么虽然异常解决了，但是浪费了维修负责人的时间，说个典型的案例，在CNC机床加工零部件的时候，出现了成品品质不良，而工位人员知晓是有车床磨刀使用时间过长，有了磨损造成的，自己可以在短时间内更换磨刀的，就没有必要按键去触发设备异常异常，除非磨刀更换后还是出现不良品或者自己没有能力更换的，才需要触发，让负责人过来解决。

ＡＮＤＯＮ也称为安灯，原为日语的音译，日语的意思为“灯”、“灯笼”，在这里表示一个系统。其概念及应用来源于丰田汽车公司，目前已经在汽车行业中广泛应用。随着时代的变化，其已经发展成为一种现代企业的信息管理工具，其主要用于收集生产线上有关质量，设备，物料及排产等生产的相关信息，并加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统，从而实现生产信息的透明化，实现目视化管理。通过ＡＮＤＯＮ系统，车间管理者可以有效地找出生产瓶颈点，并持续改善生产工艺及生产方式。

Andon系统主要功能概述

当产线或工位发生异常事件时（一般分类：设备、物料、质量、工艺、安全等）；工人按下对应“异常按键”，可以通过短信、***、内部邮件、智能腕表、手机APP、警示灯塔（多色报）、目视化看板（LED看板、灯箱看板、电视机看板等）、对讲机平台、广播平台等方式通知相关责任人； 实现问题快速通知，做到事件快速响应、迅速处理的目标。Andon系统实时监控事件过程（事件的发起时间、事件的响应时间、以及事件处理时间）；在一定时间规则内未响应或未处理结束，Andon系统将自动逐级汇报对应部门主管、GM(General Manager)。同时Andon系统自动记录相关处理数据，还可以进行事件的原因、事件的对策维护等； 生成Andon系统知识库，Andon系统自动进行多维度统计分析,生成标准的统计报表。