安灯供应商询问报价「北京天创科林」

操作安灯

操作安灯也是人们通常所看到的安灯，主要是用于操作密集的流水线式的车间或生产线。如在汽车制造的生产线中，其生产线一般都是自动按照生产节拍按 照一定的速度运-转的。也就是说生产线在不停的运转，但生产线上的工人是按照生产工位来安排的，将一条生产线划分为一定数量的生产工位，每个工位有一个或 多个工人，在车辆进入生产工位后，工人开始其工位的操作，如装配仪表盘，安装座椅，轮胎等等。所以工人安装的过程中，生产线在不停的移动，如果车辆进入到 下一个工位，新的车辆就会进入此工位。因此如果工人不能在一定的节拍时间内完成所需完成的工作，后续的工作就会受到影响。为了避免这种问题的发生，工人可以通过拉安灯，来让生产线暂停，这样可以继续完成工作，避免一个工位的问题扩散。

MES过程处理形成车间信息透明化

在车间计划编制阶段，制造执行系统通过对接PDM系统获取工艺文件，以计划为牵引，以工艺文件配套要求为技术指标，形成基于对物料及工艺文件的需求信息，通过安灯系统进行及时的触发，对工艺和配间形成提醒或预警告警。在工序排产阶段，一方面通过配套需求进行资源平衡，另一方面通过安灯系统收集的供应情况进行准确判断，优化排产结果。在计划下达和派工阶段，通过安灯系统向工段自动告警提醒工件的开工作业提示，并通知相应单位将材料、工具、工装、设备、人员等资源信息准备到位。工人作业阶段，通过制造执行系统无纸化作业中开工完工操作自动驱动安灯系统响应，告知上下游工段和车间现场执行进度的情况。若现场发现异常情况，工人也可以通过在工控机上操作，利用无纸化作业的界面实现和各业务单位的问题处理。

安灯系统

ＡＮＤＯＮ也称为安灯，原为日语的音译，日语的意思为“灯”、“灯笼”，在这里表示一个系统。其概念及应用来源于丰田汽车公司，目前已经在汽车行业中广泛应用。随着时代的变化，其已经发展成为一种现代企业的信息管理工具，其主要用于收集生产线上有关质量，设备，物料及排产等生产的相关信息，并加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统，从而实现生产信息的透明化，实现目视化管理。通过ＡＮＤＯＮ系统，车间管理者可以有效地找出生产瓶颈点，并持续改善生产工艺及生产方式。