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看板安灯

看板是装配行业拉动物料使用多也有效的一种模式，现代制造业一般使用电子看板自动拉料，也有使用纸制看板的物料，使用看板拉料，一般要定期收集看板，看板安 灯的作用是周期提醒看板收集人员收集看板。看板收集人员收集看板后，复位看板安灯。上面这几大类都是在制造行业中，特别是汽车制造行业使用得比较广泛的安灯的类型，主要是从实现不同的功能进行大致的划分。但是从以上这些安灯类型中，都有共同点就是达到“发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念”。

异常电子安灯看板

异常电子安灯看板系统功能与应用可以实现生产过程的可视管理。通过各种形式（如标语/现况板/图表/电子屏等）把生产过程的情况在大屏上显示，如生产计划、实际生产数量、统计数据、合格品率，正负差额、时间日期、通知及欢迎词等。以便任何人都可以及时掌握生产现状和必要数据，出现异常时能够快速制定解决方案和实施应对措施。作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。目视化管理-即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。可以把生产、品质、设备的整体状况转化成可视化管理，使管理在时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在时间发现问题，并解决问题。

安灯系统

现场目视化管理系统可以传递生产现场的各种信息，让现场的人可以直观了解跟当前生产相关的状态，建立管理者和现场生产人员之间的直接联系。生产现场人员众多，由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生，以信息化系统为手段，改善异常信息流和现场生产指标的传递速度和传递方法。

在生产现场、物料库房、管理层办公室、工艺设备等部门办公室安装LED/LCD电子看板等设备，让相关订阅者（公司高层、部门负责人、支援人员）实时地了解生产状态，监管层实时监督异常处理过程。

通过电子看板的目视化设备，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量、异常等现状，为其进行管控决策提供直接依据，现场管理中的漏洞。

任何人都可从现场看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励***、督促后进的作用。

对管理者，提供浏览网页方式远程实时监控现场各条生产线和各个岗位的状态，将现场目视化功能拓展到互联网。

系统实现生产计划，理论节拍，实际节拍、实际进度，完工报表，良率管控等现场指示，实现岗位状态，人员、设备、物料、质量状态现场指示。

安灯Andon系统介绍

通常情况工位发生故障设备操作员采取的是逐层上报方式传递信息，异常信息到达维修人员那需要一段时间，在此期间影响了生产效率， 若维修人员无法解决又需逐层上报至工程师，期间效率继续降低；使用安灯Andon系统后工位故障发生，操作员使用安灯Andon系统使得 故障信息通过语音系统、看板系统时间传达到各相关人员；相关人员几乎与操作员同时知道故障的产生，从而及时作出应对措施； 如果维修人员处理后无法解决通过安灯Andon系统能时间请求工程师处理；