mes安灯系统价格合理 天创科林

常规性安灯系统

常规性安灯系统需要配备大量的硬件进行综合控制，对企业成本造成负担，并且在已经完成现场工艺布局的前提下重新规划安灯系统的布线及网络，可能会需要小面积的，来配合完成安灯系统的部署工作；在对现场问题的处理中，需要事前确定异常的分类，并在固定的模式下进行安灯的控制操作，出现新的问题时，此类安灯系统需要重新进行增加配置及硬件来满足需求。安灯集结箱单一解决了分组模块化的问题，并未从配置上实现问题的模块化；“按钮”触发模式的操作，对于员工来说，增加了管理执行性的难度；日常发生的问题通过手工的方式在后台进行录入对于目前的管理方式上也存在弊端，不能够及时的进行数据上传和分析。

Andon系统需求背景

为了加强工厂车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率，建立本安灯系统。

一种操作者不用离开工位就可以寻求帮助的沟通渠道，可以快速帮助操作者在工位上安全准时的完成高质量产品，目的便于针对标准流程之外发生的事情进行交流并迅速得到援助。及时传递操作中的生产作业状态信息，并跟踪处理进度，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。 搜集数据，识别问题发生多的地方，识别生产瓶颈工序，为后期的持续改善提供目标。

Andon(安灯系统、安东系统、暗灯系统)作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备故障、物料短缺、质量问题、工艺问题、安全情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。 针对工厂设备工业参数实时采集，实行集中监控并智能集中控制，打造***智能数字化工厂、精益化工厂。

安灯系统

现场目视化管理系统可以传递生产现场的各种信息，让现场的人可以直观了解跟当前生产相关的状态，建立管理者和现场生产人员之间的直接联系。生产现场人员众多，由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生，以信息化系统为手段，改善异常信息流和现场生产指标的传递速度和传递方法。

在生产现场、物料库房、管理层办公室、工艺设备等部门办公室安装LED/LCD电子看板等设备，让相关订阅者（公司高层、部门负责人、支援人员）实时地了解生产状态，监管层实时监督异常处理过程。

通过电子看板的目视化设备，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量、异常等现状，为其进行管控决策提供直接依据，现场管理中的漏洞。

任何人都可从现场看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励***、督促后进的作用。

对管理者，提供浏览网页方式远程实时监控现场各条生产线和各个岗位的状态，将现场目视化功能拓展到互联网。

系统实现生产计划，理论节拍，实际节拍、实际进度，完工报表，良率管控等现场指示，实现岗位状态，人员、设备、物料、质量状态现场指示。