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MES生产制造管理

制造过程采集与控制

MES在各个工序的生产及检验采集点，分别采集质量检测信息、维修记录信息及各工序生产完工信息。根据工单的加工工序及设置的参数，要求工单在加工过程中严格按照规程进行加工。在加工的过程中，MES系统指引各工序的工序防呆：校核工序路线是否正确、上工序是否加工完成是否合格。对于不合的产品，系统及时提示用户，并指引到正确的工序。

MES系统提供多种数据采集方式：人工录入、扫描条形码、批量文件导入、与工控设备接口获取、与其他生产/检验系统接口获取等多种采集方式。因此，能及时获取相关的数据报表。

MES系统工位智能终端是什么？

针对智能制造、智慧工厂、工业设备控制等方面、工业自动化升级改造，集数据采集、传输、处理、显示与用户交互的一体化设计。丰富的接口，包括RS232、2路RS485、2路USB（可外接鼠标、键盘）、输入/输出开关量、数字音频输出接口、网口、6路快捷按键等，方便外围设备连接扩展；七寸触摸屏提供便利的用户交互体验；集成无线RF433，WIFI模块，满足无线数据传输需求；模块，支持工卡及权限信息管理等。工位智能终端针对各接口实现各种应用程序，包括、输入计数，开关量输出控制，串口收发，WIFI，RF433等，可以将终端外设采集数据本机展示或上传到服务器。支持应用软件定制开发、二次开发可提供开发环境，满足用户不同需求，帮助企业打造生产过程可视化、自动化，提高生产管理效率。

MES各板块的逻辑关系

工厂良性运营的关键指标有：

1.由上而下按计划生产使计划与生产密切配合，

2.在的时间内掌握生产现场的变化，

3.作出准确的判断和快速的应对措施，

4.保证各种异常得到合理而快速的修正。

MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁；在产品从工单下发到生产为成品的整个过程中，扮演着促进生产活动佳化的信息传递者；当生产事件发生时，MES借着所收集的即时信息，做出快速的反应，以减少无附加价值的生产活动，提升工厂的生产效率。